電站鍋爐膜式壁管屏由光管和扁鋼組成，對扁鋼的要求極為嚴格。

1、對扁鋼的技術要求

截面形狀要求準確，尺寸公差要求嚴格，公差帶范圍小，表面清潔，無油、無銹、無污物、無塵土、無水漬，呈現金屬光澤，退火狀態(tài)交貨。

表面和內里不允許存在裂紋、折疊、夾雜等軋制缺陷，特別是MPM制造工藝對扁鋼的盤卷方式、扁鋼長度等方面提出了特殊的要求。按GB704-83軋制的精整扁鋼，無法滿足這些特殊工藝的要求，特別是由于設計結構的需求，所需扁鋼的噸位不大，但規(guī)格繁多，如一臺600MW鍋爐的膜式壁需要130t十幾種規(guī)格的扁鋼，給扁鋼的制備帶來極大的困難。

2、扁鋼的分類

（1）窄扁鋼：寬度≤30mm，產品對象為爐膛水冷壁組件，除極個別部件外，規(guī)格單一。

（2）寬扁鋼：寬度＞30mm，產品對象為尾部煙道包墻過熱器組件，規(guī)格繁雜多樣。

對一臺電站鍋爐而言，一般窄扁鋼米數/寬扁鋼米數≈3.0~4.0。

3、扁鋼的采購

3.1 進口冷軋制扁鋼

（1）冷軋條料扁鋼：幾何尺寸、截面形狀、表面質量尚可滿足工藝要求，但需退火、接長、清理后方能用于生產，不能大規(guī)模用于生產。

（2）冷軋扁鋼：經光亮退火，再輕度冷軋精整成形。其幾何尺寸準確，表面光亮，截面形狀規(guī)則，各方面都能較好地滿足工藝要求，并可按要求的盤卷形式，尺寸供貨，是生產所需的理想扁鋼，但價格昂貴。

3.2 國產熱軋制扁鋼

在GB704-83熱軋扁鋼尺寸、外形、重量及允許偏差中，對尺寸及允許偏差做了規(guī)定。從規(guī)定可以看出，國產熱軋扁鋼尺寸偏差過大，鐮刀彎及波浪度也都較大，尤其是關于扁鋼扭轉的規(guī)定，使國產熱軋扁鋼無法在膜式壁生產中使用。

3.3 機械加工條料扁鋼

采用鋼板剪切或相應的熱軋扁鋼刨削加工的工藝方法，扁鋼質量尚可保證，但加工工作量大，成本較高，且條料長度有限。同時，對寬度尺寸較小的扁鋼，因受剪切、刨削加工條件所限，只能剪切下料成較寬幅面的條料，再經銑削加工成要求的窄幅條扁鋼。所以，該加工工藝只適用于少量的扁鋼。

3.4 原盤開卷盤料扁鋼

由鋼管廠對盤卷鋼板進行開卷加工，扁鋼寬度由原盤剪刀片而定，寬度尺寸公差±0.15mm。扁鋼的表面狀態(tài)、化學成分、性能由盤卷鋼板決定，扁鋼截面形狀、切面粗糙度和毛刺等均能基本滿足工藝要求。

4、扁鋼備料工藝

4.1 窄扁鋼備料工藝

首先按匹配的工藝尺寸和采購規(guī)范的要求，采購原盤開卷的盤料扁鋼。入廠驗收合格后，在扁鋼卷曲生產線上，制備成供MPM生產線使用的繞線式成卷扁鋼。

扁鋼卷曲生產線總長18m，由手卷、剪切（氣動）、接長和卷曲等裝置組成，其工藝流程為：合格卷料扁鋼→開卷→剪切→接長（包括焊縫打磨）→卷曲→供MPM生產線使用。

4.2 寬扁鋼備料工藝

寬扁鋼為原盤開卷供貨的扁鋼，具體工藝尺寸及技術要求見匹配細則和采購規(guī)范。入廠驗收合格的成盤扁鋼，經寬扁鋼精整清理生產線制備成寬扁鋼MPM生產線所需的條料扁鋼。

寬扁鋼生產線由扁鋼開卷裝置、扁鋼校直、精整機和扁鋼拋丸清理裝置等組成，其工藝流程為：合格扁鋼→扁鋼開卷→校直、→拋丸清理→切斷→供MPM生產線使用。

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